Uutiset

1. Sovellettava soveltamisala
Tärkeimmät sovelluksetkuumasinkittylevyt ovat muun muassa ajoneuvoissa, kodinkoneissa, konepajarakennuksessa, mekaanisissa laitteissa, elektroniikkalaitteissa ja kevyessä teollisuudessa.
2. Ensisijainen syy sinkkikerroksen putoamiseen
Ensisijaisia ​​sinkkikerroksen putoamisen aiheuttavia tekijöitä ovat raaka-aineiden tuotanto ja valmistus sekä yhteensopimaton tuotanto ja jalostus. Pintahapettumisesta, piiyhdisteistä, korkeasta hapetusilmakehästä ja suojaavan kaasun kastepisteestä raaka-aineiden NOF-osassa, kohtuuton ilman polttoainesuhde, alhainen vedyn virtausnopeus, hapen tunkeutuminen uuniin, nauhateräksen matala lämpötila astiaan , NOF-osiouunin alhainen lämpötila, epätäydellinen öljyn haihtuminen, alhainen alumiinipitoisuus sinkkiastiassa, nopea yksikkönopeus, riittämätön pelkistys, lyhyt viipymäaika sinkkinestettä ja paksua pinnoitetta. Käsittelyn epäsopivuus sisältää epäyhtenäisen taivutussäteen, muotin kulumisen, raapimisen, liian suuren tai liian pienen muotin välyksen, leimausvoiteluöljyn puutteen ja muotin pitkän käyttöajan, jota ei ole korjattu tai huollettu.
3. Tärkeimmät valkoruostetta aiheuttavat tekijät ovat
(1) Huono passivointi, riittämätön tai epätasainen passivointikalvon paksuus;
(2) Pinta ei ole öljytty;
(3) Jäännöskosteus kylmävalssatun nauhateräksen pinnalla;
(4) Passivointi ei ole täysin kuivattu;
(5) Kuljetuksen tai varastoinnin aikana kosteus palautuu tai sade kostuttaa:
(6) Valmiiden tuotteiden varastointiaika on liian pitkä;
(7)Kuumasinkitty levyon kosketuksissa muiden syövyttävien aineiden, kuten vahvojen happojen ja emästen kanssa, tai sitä varastoidaan yhdessä.
Valkoruoste voi kehittyä mustiksi täpliksi, mutta mustat täplät eivät välttämättä johdu yksinomaan valkoruosteesta, kuten kitkamustat täplät
4. Suurin sallittu säilytysaika
Jos öljyäminen, pakkaaminen, varastointi ja logistiikka hoidetaan ajoissa, jotkin tuotteet säilyvät yli vuoden, mutta on parasta käyttää kolmessa kuukaudessa. Jos öljyämistä ei ole, aika on lyhyempi, jotta vältetään liian pitkän varastoinnin aiheuttama ilman hapettumista. Todellisen säilytysajan tulee perustua todellista tuotetta vastaavaan tuotteeseen.
5. Sinkkikerroksen huollon perusperiaatteet
Syövyttävässä luonnonympäristössä sinkki asettaa hajakorroosion etusijalle teräksen sijaan, mikä säilyttää teräspohjan. Korroosionkestävyyden kannalta sinkkikerros muodostaa tietyn suojakalvon kuivuudesta välttääkseen nopean ilman hapettumisen, hidastaakseen korroosion nopeutta, ja se voidaan harjata sinkkijauhemaalilla huollon aikana teräksen korroosion välttämiseksi ja fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi. tietojen turvallisuusominaisuudet.
6. Passivoinnin perusperiaatteet
Kuumasinkitylle levylle tarkoitettu kromitrioksidipassivointiliuos voi tuottaa kellon muotoisen kalvon. Tyydyttyneen liuoksen passivointiperheessä oleva kolmiarvoinen kromi on vaikeasti liukeneva kuivaan veteen, sen fysikaaliset ominaisuudet eivät ole kirkkaat ja sillä on kehystävä vaikutus. Passivointiperheen kuusiarvoinen kromi liukenee vahvaan elektrolyyttiin, jolla voi olla kellon muotoinen vaikutus passivointikalvoa naarmuuntuessaan, ja sillä on kellomainen kalvo parantava vaikutus. Siksi passivointikalvo voi tietyssä määrin estää höyryä tai kosteaa kylmää kaasua syövyttämästä kuumasinkittyä levyä välittömästi, ja sillä on ylläpitotehtävä.
7. Korroosionkestävyyden menetelmä
On kolme tapaa testata korroosionkestävyyttäkuumasinkityt levyt:
(1) suolasumutesti; (2) Märkäkylmäkoe; (3) Korroosiokokeet.