Uutiset

Maalaa syyt

1. Viittaa itse maalin huonoon materiaalinpoistokykyyn
2. Muodostumisen syy: Linjan nopeuden kasvaessa säteilynopeussuhde pysyy ennallaan ja liimatelan nopeus kasvaa vastaavasti.Materiaalialustassa oleva maali on altis vioille, ja kun vika ulottuu liima- ja pinnoitekerroksen väliin, on helppo saada levypinta kukkimaan.
3. Muoto: vetinen tai pitkänomainen
4. Säännöllisyys: Ei erityistä asentoa, ei säännöllisyyttä, tarkkaile liimatelan tilaa maaliverhosta materiaalialustan sisällä tai käänteisen pinnoituksen aikana
5. Ominaisuus: Epätasainen kalvon paksuus
6. Ratkaisu:
Vähennä liimarullan nopeutta
Lisää viskositeettia
Vähennä nopeutta
Huomautus: Väärä maalivahapitoisuuden suhde, vesileimakuvio (hiutalemainen) kiiltävän levyn pinnalla

2, kelluva väri (kiiltävä viiva)
1. Pigmentti, jota kuljettaamaaliitse kelluu maalin pinnalla pitkäaikaisen sekoittumisen vuoksi
2. Muodostumisen syy: Riittämättömän maalin virtauksen vuoksi materiaalialustassa, maalipinnan sisällä esiintyy värejä, joiden tiheys on pienempi
3. Muoto: pilkullinen tai värieropalkki
4. Sääntö: Lähellä syöttöporttia
5. Ominaisuus: Ei merkittävää muutosta kalvon paksuudessa
6. Ratkaisu:
Epäsäännöllinen sekoitusalusta
Lisää välilevy
Lisää maalausnopeutta varmistaaksesi, että maali palautuu materiaalialustalle mahdollisimman pian
Muuta syöttöaukon tai ylivuotoportin asentoa ja muuta ylivuototapaa
3,Päällystystela
1. Jäljet ​​tai rumpujäljet ​​näkyvät päällystyksen ja valssauksen käytön tai hiontaprosessin aikana
2. Perustamisen syy:
Näkyy käytön aikana
Hiomatyöntekijöiden virheellinen käyttö
Loukkaantumiset kuljetuksen aikana
3. Muoto: pisteen muotoinen, lineaarinen
4. Sääntö: Tiettyä paikkaa ei ole, mutta sijainti pysyy muuttumattomana ja väli on päällystystelan ympärysmitta
5. Ominaisuudet: Huono kalvon paksuus ja säännöllinen välijakauma
6. Ratkaisu
Määritä päällystystelan tasaisuus ennen koneen käynnistämistä
Ohjaa hiomakonetta tarkasti
4、 Lautan pinta
1. Levyn pinnalla on vettä, öljyä ja passivointinestettä
2. Muodostumisen syy: Alustalla on öljyä ja passivointinestettä, ja maalikoneen läpi kulkiessaan maalia ei voida levittää alustalle normaalisti, jolloin levyn pinta naarmuuntuu tai puuttuu
3. Muoto: Pisteinen tai raidallinen
4. Säännöllisyys: Epäsäännöllinen
5. Ominaisuus: Epätasainen kalvon paksuus
6. Ratkaisu
5, alhainen viskositeetti
1. Levyn pinnassa on sinkkivuotokuvio
2. Muodostumisen syy: liian alhainen viskositeetti
3. Sääntö: Syöttöaukko on kevyempi, kun taas kuristin on raskaampi
4. Ominaisuus: Kalvon paksuutta ei voida lisätä, eikä liimarullan nopeussuhdetta voida lisätä
6, Täplikäs pigmentti
1. Niitä on
2. Perustamisen syy:
Lyhyt sekoitusaika maalille
Maalin vanheneminen ja saostuminen
Maali sisältää yhteensopimattomia kolloidisia aineita
3. Muoto:
4. Säännöllisyys: Epäsäännöllinen
5. Ominaisuudet: Näkyy vain kirkkaassa valossa
6. Ratkaisu: Lisää sekoitusaikaa
Pohjalevyn lämpötila on alhainen, eikä se ole täysin kovettunut
1. Pintamaalin levittämisen jälkeen valon pinnalla on täpliä tai raitoja
2. Sääntö: Levyssä on kuvioita, kun se on päällystetty pintamaalilla
3. Ominaisuus: Vastaa rullakuviota
4. Ratkaisu: Nosta pohjalevyn lämpötilaa
8、 Vaakasuora raita
1. Väärä rullan nopeussuhteen asetus tai rullan pinnoitteen ja tarttuvien laakereiden vaurioituminen
2. Sääntö: Rullakuviot näkyvät jatkuvasti tasaisin väliajoin
3. Ominaisuudet: Maalikalvo muuttuu merkittävästi (vuorotellen vaaleaa ja tummaa)
4. Vahvistusmenetelmä: Edellisen telan kuviointi on suhteellisen tasainen, eikä siinä ole merkittävää eroa laudan molemmilla puolilla.Jälkimmäisessä on merkittäviä eroja laudan molemmilla puolilla

9、 Vesileimakuvio
1. Kun alustalle tehdään tarkkuuspinnoitus, levyn lämpötila on liian korkea
2. Sääntö: Koko laudan pinta on jakautunut tasaisesti
3. Ominaisuus: Samanlainen kuin vesileima, mutta sitä ei voi poistaa