Uutiset

Monet aloittelijat joutuvat ansaan ostaessaan väripinnoitettuja rullia, koska he eivät ymmärrä niiden materiaalia. Joten mikä materiaali sopii väripinnoitetuille rullille?
Väripinnoitettujen kelojen substraatti voi olla kylmävalssattuja keloja tai kuumasähköpinnoitettua terästä. Vaikka värillisen kelamateriaalin orgaanisella pinnoitteella on hyvä korroosionestovaikutus, orgaanisessa pinnoitteessa on vielä pieniä rakoja, jotka voivat päästää ilmaa ja kosteutta sisään ja aiheuttaa alustan ruostumista. Siksi päällystämättömistä substraateista valmistetuilla värillisillä päällystetyillä keloilla on lyhyempi käyttöikä ja ne ovat alttiita diffuusiolle ja pinnoitteen kuoriutumiselle naarmuuntumisen jälkeen. Väripinnoitetun teräskelan substraatti on pääasiassa galvanoitua teräslevyä tai galvanoitua metalliseosta teräslevyteknologiaa varten. Joillakin tuotantolinjoilla väripinnoitteiden tuotantoprosessi on jaettu alustan esikäsittelyyn, kemiallisiin konversiopinnoitteisiin (ei-orgaaniset metallipinnoitteet), orgaanisiin ei-metallisiin pinnoitteisiin ja jälkipinnoitusprosesseihin.

1、 Alustan esikäsittely: Jos emme ole yritys, joka voi suoraan päästä yhteiskunnan väripinnoitusprosessiin tuotannon jälkeen, substraattina käytetyt galvanoidut teräslevyt voivat jatkuvasti kohdata ruostetta (valkoruostetta), pölyä ja muuta saastumista kuljetuksen ja kehityksen aikana. . Jos niitä ei voida poistaa, maalin laatu heikkenee. Valmiiden väripäällystettyjen telojen laatu ja kaikkien opiskelijoiden fysikaalinen ja kemiallinen tekninen suorituskyky liittyvät läheisesti esikäsittelyyn. Lisäksi galvanointituotannossa ruosteen ja öljyämisen estämiseksi nämä öljyt poistetaan myös ennen väripinnoitteen valmistusta. Nykyään yleisesti käytetty esikäsittelymenetelmä on alkalinen liuos rasvanpoistomenetelmä.
2 、 Kemiallisella muunnoskalvolla on kaksi toimintoa
Yksi on parantaa entisestään ruosteenestokykyä,
Toinen on parantaa alustan ja pinnoitteen välistä tarttuvuutta ja parantaa alustan pinnoituskykyä.

Yleensä on kolme vaihetta:
Yksi on fosfatointi, joka muodostaa ensin suuren määrän kiteitä metallipinnalle ja muodostaa sitten metallipinnalle fosfaattikalvokerroksen fosfaattisuolaliuoksella;
Toinen on passivointi ja tiivistys. Fosfaattikalvossa on vielä joitakin huokosia, jotka saatetaan kemiallisesti reagoimaan kromaattien kanssa muodostaen suojakalvon. Kolmanneksi pese puhtaalla vedellä ja poista passivointiliuos suolattomalla tai deionisoidulla vedellä.
3、 Orgaaniset pinnoitteet jaetaan pääasiassa pohjamaaliin ja pintamaaliin. Pohjusteen vaatimukset eivät ole korkeat ja voidaan levittää tasaisesti. Tuotannon tietoturvan parantamiseksi kiinalaiset yritykset käyttävät kuitenkin yleensä käänteisväripinnoitusmenetelmää pohja- ja pintamaaleihin.
Jälkipinnoitusprosessi: Jälkipinnoitusprosessi sisältää painatuksen, kohokuvioinnin, irrotettavan suojakalvon, liimauksen jne., mikä parantaa väripinnoitetun levyn koristeellisia ja suojaavia ominaisuuksia.