Väripinnoitettu levy on vihreä ja ympäristöystävällinen rakennusmateriaali.Sen oikea valinta, järkevä käyttö ja käyttöiän pidentäminen on omistajien ja konepajarakentajien suurin huolenaihe.Baosteelilla on täysprosessiterästehtaana runsaasti kokemusta väripinnoitettujen levyjen tuotannosta ja käytöstä.Tieteellisen materiaalin valinta -moduuli tarjoaa käyttäjille lyhyen suosituksen ja johdannon väripinnoitettujen levyjen valintaan ja käyttöön.
Väripinnoitettujen paneelien oikeassa valinnassa tulee ottaa huomioon luonnonympäristö, käyttöympäristö, suunnitteluikä ja rakennuksen rakenteelliset ominaisuudet, jotta voidaan valita sitä vastaava terästyyppi, spesifikaatio, pinnoite ja pinnoite.Arkkitehdit, insinöörien omistajat ja prosessoijat ottavat huomioon turvallisuussuorituskyvyn (iskunkestävyys, seismisen kestävyys, palonkestävyys, tuulenpaineen kestävyys, lumenkestävyys), asuinrakennuksen suorituskykyä (vedenpitävä, äänieristys, eristys), kestävyyttä (saastumisenkestävyys, kestävyys, ulkonäön säilyvyys) , ja rakennusten taloudellisuus (alhaiset kustannukset, helppo käsittely, helppo huoltaa ja helppo vaihtaa).Väripinnoitettujen teräslevyjen toimittajille terästehtaiden tulee muuntaa nämä ominaisuudet väripinnoitettujen teräslevyjen ominaisuuksiksi ja taata.Väripinnoitettujen teräslevyjen suorituskykyvaatimukset sisältävät pääasiassa materiaalin mekaaniset ominaisuudet (vetolujuus, myötöraja, venymä), pinnoitteen suorituskyky (pinnoitteen tyyppi, pinnoitteen paksuus ja pinnoitteen tarttuvuus) ja pinnoitteen suorituskyky (pinnoitetyyppi, väri, kiilto). , kestävyys, prosessoitavuus jne.).Niistä tuulenkestävyys, iskunkestävyys, lumenkestävyys, maanjäristyksenkestävyys jne. liittyvät kaikki materiaalien mekaanisiin ominaisuuksiin, ja tietysti ne liittyvät myös värillisten profiloitujen teräslevyjen aaltomuotoon, paksuuteen, jänneväliin ja etäisyyksiin. .Jos valitaan sopivat värilliset pinnoitetut teräslevyt ja yhdistetään sopiva profiiliteräslevysuunnitteluun, se ei ainoastaan täytä rakennusten turvallisuustekijää, vaan myös alentaa suunnittelukustannuksia.Materiaalien kestävyys, käsittelysuorituskyky ja ulkonäön säilyvyys määräytyvät suurelta osin pinnoitteiden ja pinnoitteiden kestävyydestä.
Pinnoitevalikoima
Tällä hetkellä väripinnoitetuissa teräslevyissä käytettyjä pinnoitteita ovat polyesteripinnoite (PE), fluorihiilipinnoite (PVDF), silikonimodifioitu pinnoite (SMP), korkea säänkestävä pinnoite (HDP), akryylihappopinnoite, polyuretaanipinnoite (PU) , muovipinnoite (PVC) jne.
Tavallinen polyesteri (PE, polyesteri)
PE-pinnoitteella on hyvä tarttuvuus materiaaleihin, ja väripinnoitetut teräslevyt ovat helppoja käsitellä ja muotoilla, kustannustehokkaita ja niillä on laaja tuotevalikoima.Väri- ja kiiltovaihtoehtoja on laaja valikoima.Suorassa yleisissä ympäristöissä sen korroosionesto-ikä voi olla jopa 7-8 vuotta.Teollisuusympäristöissä tai erittäin saastuneilla alueilla sen käyttöikä on kuitenkin suhteellisen lyhyt.Polyesteripinnoitteet eivät kuitenkaan ole ihanteellisia UV-kestävyydelle ja kalvon jauheenkestävyydelle.Siksi PE-pinnoitteiden käyttöä on edelleen rajoitettava, ja niitä käytetään yleensä alueilla, joissa ilmansaasteet ovat vähäisempiä tai tuotteita, jotka vaativat useita muovausta ja käsittelyä.
Silikonimuunneltu polyesteri (SMP)
Koska polyesterissä on reaktiivisia ryhmiä – OH/-COOH, se on helppo reagoida muiden polymeerien ja aineiden kanssa.PE:n auringonvalonkestävyyden ja jauhamisen parantamiseksi denaturointireaktiossa käytetään silikonihartsia, jolla on erinomainen värin- ja lämmönkestävyys.Denaturaatiosuhde PE:n kanssa voi olla 5 % - 50 %.SMP tarjoaa paremman kestävyyden teräslevyille, ja korroosionkestävyys on jopa 10-12 vuotta.Tietenkin sen hinta on myös korkeampi kuin PE:n. Silikonihartsin epätyydyttävän tarttuvuuden ja työstömuovattavuuden vuoksi SMP-väripinnoitetut teräslevyt eivät kuitenkaan sovellu tilanteisiin, joissa tarvitaan useita muovausprosesseja, ja niitä käytetään enimmäkseen kattojen ja ulkoseinien rakentamiseen.
Erittäin säänkestävä polyesteri (HDP, erittäin kestävä polyesteri)
Mitä tulee PE:n ja SMP:n puutteisiin, brittiläinen yritys HYDRA (nykyisen BASF:n ostama) ja ruotsalainen yritys BECKER kehittivät alkuvuodesta 2000 HDP-polyesteripinnoitteita, jotka voivat saavuttaa 60-80 % säänkestävyyden PVDF-pinnoitteille ja ovat parempia kuin tavalliset silikonimodifioidut polyesteripinnoitteet. .Niiden ulkosään kestävyys on 15 vuotta.Erittäin säänkestävä polyesterihartsi syntetisoidaan käyttämällä monomeereja, jotka sisältävät sykloheksaanirakennetta, jotta saavutetaan tasapaino joustavuuden, säänkestävyyden ja kustannusten välillä.Aromaattisia vapaita polyoleja ja happoja käytetään vähentämään UV-valon absorptiota hartsiin, jolloin saavutetaan pinnoitteen korkea säänkestävyys.Ultraviolettiabsorboivien ja steeristen estoamiinien (HALS) lisääminen pinnoitteen koostumukseen parantaa maalikalvon säänkestävyyttä.Erittäin säänkestävä polyesterikierukkapinnoite on tunnustettu markkinoilla ulkomailla ja sen kustannustehokkuus on erinomainen.
PVC plastisoli
PVC-hartsilla on hyvä vedenkestävyys ja kemiallinen kestävyys, ja se on yleensä päällystetty korkealla kiintoainepitoisuudella, pinnoitteen paksuus on 100-300 μ Välillä m, se voi tarjota sileän PVC-pinnoitteen tai kevyen kohokuviointikäsittelyn kohokuviointipinnoitteena;Koska PVC-pinnoite on termoplastinen hartsi, jolla on korkea kalvopaksuus, se voi tarjota hyvän suojan teräslevyille.Mutta PVC:llä on heikko lämmönkestävyys.Alkuaikoina sitä käytettiin laajalti Euroopassa, mutta suhteellisen huonojen ympäristöominaisuuksiensa vuoksi sitä käytetään nykyään yhä vähemmän.
PVDF fluorihiilivety
PVDF:n kemiallisten sidosten välisen vahvan sidosenergian ansiosta pinnoitteella on erinomainen korroosionkestävyys ja värin säilyvyys.Se on edistyksellisin tuote rakennusalan väripinnoitetuissa teräslevypinnoitteissa, jolla on suuri molekyylipaino ja suora sidosrakenne.Siksi kemiallisen kestävyyden lisäksi mekaaniset ominaisuudet, UV-kestävyys ja lämmönkestävyys ovat tärkeitä
Pohjamaalin valinnassa on kaksi tärkeintä tekijää.Yksi on huomioitava pohjamaalin ja pintamaalin sekä alustan välinen tarttuvuus.Toinen on, että pohjamaali tarjoaa suurimman osan pinnoitteen korroosionkestävyydestä.Tästä näkökulmasta epoksihartsi on paras valinta.Jos huomioidaan joustavuus ja UV-kestävyys, voidaan valita myös polyuretaanipohjamaali.
Takapinnoitteelle oikea valinta on valita kaksikerroksinen rakenne, eli yksi kerros taustapohjamaalia ja yksi kerros takapintamaalia, jos väripinnoitettu teräslevy on yksilevytilassa.Pohjamaali ja etuosa ovat samaa lajiketta, ja pintamaalin tulee olla vaaleaa (kuten valkoista) polyesteriä.Jos väripinnoitettu teräslevy on komposiitti- tai sandwich-tilassa, riittää, että levitetään epoksihartsikerros, jolla on erinomainen tartunta- ja korroosionkestävyys.
Tällä hetkellä on olemassa monia funktionaalisia väripinnoitettuja teräslevyjä, kuten antibakteerinen väripinnoite, antistaattinen väripinnoite, lämpöeristysväripinnoite, itsepuhdistuva väripinnoite jne. Näiden tuotteiden kehittämisen tavoitteena on vastata asiakkaiden erityistarpeisiin. käyttäjille, mutta joskus ei ole mahdollista tasapainottaa väripinnoitettujen tuotteiden muuta suorituskykyä.Siksi, kun käyttäjät valitsevat toiminnallisia väripinnoitettuja teräslevyjä, heidän on oltava selvillä todellisista tarpeistaan.
Postitusaika: 18.9.2023